Anzahl Durchsuchen:0 Autor:XINYITE Kunststoff veröffentlichen Zeit: 2025-07-11 Herkunft:Powered
Kritische Länge (LO):
Für PP beträgt die kritische Faserlänge 3,1 mm. Fasern kürzer als diese sind leicht unter Spannung herausgezogen, wodurch die Belastung nicht effektiv übertragen wird. SGFPP verwendet typischerweise Fasern <3,1 mm (häufig 0,2–0,6 mm nach der Verarbeitung), während LGFPP mit 10–25 mm Fasern beginnt und im letzten Teil> 3,1 mm beibehält.
Faserarchitektur:
SGFPP bildet eine diskontinuierliche, zufällige Anordnung, während LGFPP ein miteinander verbundenes 3D -Netzwerk erstellt, das eine 'Skeleton ' -Struktur nachahmt. Beim Verbrennen behält LGFPP strukturelle Integrität, während SGFPP zusammenbricht.
(Schlüsseleigenschaften verglichen)
Immobilien | -SGFPP | -LGFPP | -Verbesserung |
---|---|---|---|
Zugfestigkeit | 20–50 MPa | 70–150 MPa | Bis zu 200% höher |
Schlagkraft | Niedrig (spröde) | Hoch (energieabsorbierend) | 6 × höher |
Kriechwiderstand | Schlecht (deformiert unter Last/Wärme) | Ausgezeichnet (stabil bei 100 ° C) | — |
Isotropie | Hohe Anisotropie (Vererdigung) | Niedrige Anisotropie (gleichmäßige Schrumpfung) | Verfasser reduziert um 30–50% |
Ermüdungsbeständigkeit | Mäßig | Vorgesetzter | 2–3 × Lebensdauer |
Mechanismus: Längere Fasern in LGFPP ermöglichen eine effiziente Spannungsverteilung und widerstehen die Rissausbreitung. SGFPP stützt sich auf die Matrixdominanz und begrenzt die Verstärkung.
SGFPP:
Glute Oberfläche (ra <1 µm) aufgrund kürzerer Fasern, die nicht hervorstechen. Ideal für sichtbare Teile (z. B. Unterhaltungselektronik).
LGFPP:
Rauere Textur (ra> 2 µm) mit häufiger Faserbelichtung ( 'Faserfloat'). Erfordert Malerei/Beschichtung für Ästhetik. Kompromiss für strukturelle Stärke.
SGFPP:
Standardeinspritzform; Fasern brechen minimal, dispergieren jedoch schlecht.
LGFPP: Bedarf modifizierte Schrauben, niedrigere Scherraten oder direkte Verarbeitung (LFT-D/LFT-G), um die Faserlänge zu erhalten. Höheres Viskosität erfordert eine robuste Ausrüstung57.
SGFPP | LGFPP |
---|---|
Nichtstrukturelle Teile (z. B. Gehäuse, Abdeckungen) | Automobilstrukturkomponenten: Front-End-Module, Batterieschalen, Sitzrahmen |
Kostengünstige Konsumgüter | Integrierte Module: Ersetzt 10+ Metallteile und reduziert das Gewicht um 30% |
— | Hochstress-Industrie: Skibindungen, Sicherheitshelme |
Materialkosten: SGFPP ist billiger (Standardverbesserung). LGFPP kostet 20–30% mehr
Nachhaltigkeit: LGFPP reduziert den Energieverbrauch um 35–50% gegenüber Aluminium und 20–40% gegenüber Stahl während der Produktion.
Entscheiden Sie sich für SGFPP: Kostensensitive, hochvolumige Teile mit glatten Oberflächen und mäßigen Lasten.
Entscheiden Sie sich für LGFPP: Strukturkomponenten, die Auswirkungswiderstand, dimensionale Stabilität und Gewichtsreduzierung (z. B. Automobilsicherheitsteile) erfordern.