✔ 40 % glasfaserverstärkt
Verbessert die Festigkeit, Steifigkeit und Tragfähigkeit von Strukturteilen erheblich.
✔ Hohe Hitzebeständigkeit (bis zu 220–240 °C)
Behält die mechanische Stabilität unter kontinuierlichen Arbeitsbedingungen bei hohen Temperaturen.
✔ Hervorragende Chemikalienbeständigkeit
Beständig gegen Kraftstoffe, Öle, Säuren und aggressive Industriemedien.
✔ Überragende Dimensionsstabilität
Eine geringe Wärmeausdehnung sorgt dafür, dass Präzisionsteile unter Hitze und Belastung stabil bleiben.
✔ Hohe Steifigkeit und Kriechfestigkeit
Ideal für dauerhaft tragende Anwendungen mit minimaler Verformung.
✔ Flammhemmend (UL94 V-0-kompatibel)
Geeignet für Elektro-, Automobil- und Hochsicherheitsumgebungen.
| Verfügbarkeitsstatus: | |
|---|---|
| Menge: | |
PPS GF40
XINYITE
40 % glasfaserverstärktes Polyphenylensulfid (PPS GF40) ist ein fortschrittliches technisches Kunststoffmaterial, das für außergewöhnliche Leistung in den anspruchsvollsten Industrieumgebungen entwickelt wurde. Durch die Integration einer Hochleistungspolymermatrix mit 40 % Glasfaserverstärkung bietet dieses Material ein optimales Gleichgewicht aus mechanischer Robustheit, struktureller Integrität und thermischer Stabilität. Es wurde speziell für die strengen Anforderungen der modernen Fertigung entwickelt und bietet eine zuverlässige und hocheffiziente Lösung für komplexe technische Herausforderungen in verschiedenen High-Tech-Bereichen.
Die einzigartige Zusammensetzung von PPS GF40 garantiert hervorragende mechanische Festigkeit, nicht reaktive Flüssigkeitsbeständigkeit und langfristige Haltbarkeit und macht es zu einem unverzichtbaren Vorteil für Hochleistungsanwendungen. Eine seiner wichtigsten Eigenschaften ist seine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber extremer Hitze, die es ihm ermöglicht, seine strukturelle Steifigkeit und Kristallstabilität in Hochtemperaturumgebungen beizubehalten, in denen herkömmliche technische Kunststoffe normalerweise versagen, erweichen oder sich zersetzen würden. Darüber hinaus weist es völlige chemische und hydrolytische Inertheit auf und widersteht problemlos längerer Hochdruckeinwirkung von Motorkühlmitteln auf Glykolbasis (Frostschutzmittel bis 135 °C), synthetischen Ölen, Fetten und aggressiven chlorierten Industrielösungsmitteln ohne Spannungsrissbildung (ESC). Das Material verfügt außerdem über eine spezielle inhärente elektrische Isolierung und eine halogenfreie Flammensperre, wodurch es sich hervorragend zum Schutz empfindlicher elektronischer Komponenten und intelligenter Halbleitergehäuse eignet. Für Beschaffungsfachleute und Ingenieure führen diese Kernvorteile direkt zu einem geringeren Werkzeugverschleiß, einer längeren Lebensdauer der Komponenten und einer verbesserten Gesamtsystemzuverlässigkeit.
Eines der bestimmenden Leistungsmerkmale unseres PPS-GF40 ist seine außergewöhnliche Tragfähigkeit und seine isotropen Zugeigenschaften. Das hochdichte Netzwerk aus 40 % Glasfasern bildet ein starres Innenskelett, das die mechanische Belastung in alle Richtungen gleichmäßig ableitet und einen massiven Biegemodul-Benchmark von 14.000 – 16.500 MPa liefert. Diese außergewöhnliche Grundsteifigkeit der Struktur mindert sicher das Risiko einer plötzlichen mechanischen Ermüdung oder eines langfristigen Druckkriechens und stellt sicher, dass die Komponenten ihre geometrische Integrität auch unter längeren statischen Bedingungen mit hoher Belastung beibehalten.
In anspruchsvollen Industrie- und Motorumgebungen, in denen zyklische Reibung und Umgebungswärme an die Grenzen des Materialschmelzens stoßen, behält diese Verbindung eine kompromisslose kristalline Stabilität bei. Mit einem Grundschmelzpunkt des Polymers von 280 °C erreicht dieser mit 40 % Glasfasern verstärkte Typ eine erstklassige Wärmeformbeständigkeit (HDT) von 260 °C – 265 °C unter einer starken Belastung von 1,80 MPa. Diese hohe Wärmespeicherung verhindert wirksam das Erweichen des Polymers, Mikrorisse oder den thermisch-oxidativen Abbau, wenn es über einen längeren Zeitraum kontinuierlich erhöhten Temperaturen ausgesetzt ist.
Die Kontrolle der anisotropen Schrumpfung und des Verzugs nach dem Formen ist ein kritischer Engpass bei Präzisionshalbleitergehäusen und intelligenten elektronischen Anwendungen. PPS-GF40 begrenzt die Formschrumpfung auf einen extrem strengen Bereich von 0,2 % bis 0,5 %, kombiniert mit einem Feuchtigkeitsabsorptionsgleichgewicht nahe Null (~0,02 % gemäß ISO 62). Diese strukturelle Nichtreaktivität stellt sicher, dass geformte Komponenten über ihre gesamte Lebensdauer strenge Maßtoleranzen beibehalten und so Verzug und Präzisionstoleranzdrift vermieden werden, selbst wenn sie starken Feuchtigkeitsschwankungen oder aggressiven hochfrequenten elektronischen Feldern ausgesetzt sind.
Modernes Thermomanagement im Automobilbereich und schwere industrielle Verarbeitung erfordern absolute Widerstandsfähigkeit gegen chemische Angriffe. PPS-GF40 von XYT Plastic weist vollständige hydrolytische Stabilität und Flüssigkeitsreaktivität auf, wenn es kontinuierlich Kühlmittelstrahlung auf Glykolbasis (Frostschutzmittel bei 135 °C), synthetischen Hochdruck-Motorölen, aggressiven Automobilflüssigkeiten und korrosiven chlorierten Industrielösungsmitteln ausgesetzt wird. Diese chemische Abschirmung eliminiert umgebungsbedingte Spannungsrisse (ESC) sicher und verlängert so den Betriebslebenszyklus von flüssigkeitsführenden Laufrädern und Ventilblöcken.
Die molekulare Struktur der Polyphenylensulfid-Matrix verfügt über eine intrinsische flammhemmende Wirkung, sodass keine umwelttoxischen halogenierten Zusatzstoffe erforderlich sind. Dieser Typ erreicht die Entflammbarkeitsklasse UL94 V-0 bis zu einer ultradünnen Wandstärke von 0,4 mm und erfüllt die strenge 5VA-Einstufung bei Standardstärken. Diese inhärente elektrische Isolationsgrenze macht es außergewöhnlich sicher und konform für komplexe elektrische Schaltanlagen, Smart-Meter-Gehäuse und elektronische Schaltkreisanschlüsse, die eine langfristige Flammensperre erfordern.
PPS-GF40 (Polyphenylensulfid mit 40 % Glasfaser) wurde speziell für anspruchsvolle intelligente Elektronik, hocheffiziente Automobile und anspruchsvolle Industrieumgebungen mit Flüssigkeitshandhabung entwickelt. Durch die zuverlässige Balance zwischen struktureller Integrität und thermischer Beständigkeit hilft dieses Material Herstellern, Auswahlrisiken zu reduzieren und die Langzeitstabilität ihrer Endprodukte zu verbessern. Nachfolgend sind die primären Anwendungsszenarien aufgeführt, bei denen dieses verstärkte Harz einen erheblichen Kaufwert bietet.
Elektronische Komponenten: Werden häufig für die Herstellung von Hochleistungssteckverbindern, Buchsen, Klemmenblöcken, Leiterplattengehäusen und Smart-Meter-Komponenten verwendet, die eine ausgezeichnete Dauerwärmebeständigkeit, einen spezifischen Volumenwiderstand ($10^{14} ext{ }Omegacdot ext{cm}$) und einen intrinsischen Flammenbarriereschutz ohne giftige halogenierte Zusatzstoffe erfordern.
Industrieausrüstung: Perfekt geeignet für Pumpengehäuse, elektrische Wasserpumpenlaufräder, hochbelastbare industrielle Mehrwegeventile, Förderrollen und schwere mechanische Teile, die ständig aggressiven Chemikalien, hohem Druck, Abrieb und mechanischem Verschleiß ausgesetzt sind, sowie bearbeitete Stangen und Platten in Halbzeugform.
Präzisionstechnik: Dient als hervorragende strukturelle Grundlage für hochverschleißende Präzisionsgetriebe, Lagerkäfige, Lüfterflügel, Kompressorteile und Hochleistungswerkzeuggehäuse, die genaue geometrische Spezifikationen, enge Fertigungstoleranzen, Null-Präzisionsdrift und langfristige dynamische Ermüdungsbeständigkeit erfordern.
Unser mit größter Liebe zum Detail hergestelltes Kunststoffmaterial PPS GF40 unterliegt strengen Qualitätskontrollstandards und garantiert so ein Produkt, das die Erwartungen der Kunden stets erfüllt und übertrifft. Wir wissen, dass eine zuverlässige Materialbeschaffung für den Produktionserfolg und die Einhaltung von Produktionsplänen von entscheidender Bedeutung ist. Deshalb stellt unser Expertenteam sicher, dass jede einzelne Charge von PPS GF40 gründlichen qualitativen Tests unterzogen wird, um ihre strukturelle Konsistenz, Reinheit und Verarbeitungsstabilität zu überprüfen. Durch die Einhaltung dieser strengen Qualitätsprotokolle helfen wir industriellen Einkäufern, Beschaffungsrisiken zu minimieren, Produktionsausfallzeiten zu reduzieren und sicherzustellen, dass die fertigen Produkte vor Ort eine hervorragende und dauerhafte Leistung erbringen.
Das folgende technische Datenblatt beschreibt die physikalischen, mechanischen und thermischen Eigenschaften unseres 40 % glasfaserverstärkten Polyphenylensulfid-Kunststoffmaterials (PPS GF40). Diese Parameter werden nach Standard-ISO- und UL-Testmethoden bewertet und liefern genaue und zuverlässige Daten, die Ingenieure und Beschaffungsteams bei der Materialauswahl und Spezifikationsüberprüfung unterstützen.
EIGENSCHAFTEN | Einheiten | VERFAHREN | PPS GF40 | |||
Zugfestigkeit | MPA | ISO527 | 170 | |||
Schimmelschrumpfung | % | ISO2257 | 0,3-0,7 | |||
Biegerstärke | MPA | ISO178 | 265 | |||
Biegemodul | MPA | ISO178 | 13000 | |||
IZOD-Kerbschlagzähigkeit bei 23℃ | KJ/㎡ | ISO180 | 85 | |||
Dichte | g/cm3 | ISO1183 | 1.65 | |||
Entflammbarkeit | - | Ul94 | HB | |||
Schmelzeflussindex | g/10 min | ISO1133 | / | |||
Wärmeformbeständigkeit (0,45 MPA) | ℃ | ISO75 | 265 | |||