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GF-verstärktes PBT

Glasfaserverstärktes Polybutylenterephthalat (PBT) ist ein hochleistungsfähiger technischer thermoplastischer Verbundwerkstoff.Es kombiniert die hervorragenden Eigenschaften von PBT mit der zusätzlichen Festigkeit und Steifigkeit von Glasfasern.Der Zusatz von Glasfasern verbessert die mechanischen Eigenschaften, die Dimensionsstabilität und die thermische Beständigkeit von PBT erheblich und macht es für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen geeignet.


Vorteile von glasfaserverstärktem PBT

  1. Hohe Festigkeit und Steifigkeit: Der Zusatz von Glasfasern erhöht die Zug- und Biegefestigkeit von PBT und sorgt für eine überlegene mechanische Leistung.

  2. Dimensionsstabilität: GF-verstärktes PBT weist eine geringe Schrumpfung und Verformung auf und sorgt so für präzise und stabile Abmessungen der fertigen Teile.

  3. Wärmewiderstand: Durch die verbesserte Hitzebeständigkeit behält das Material seine Eigenschaften auch bei höheren Temperaturen.

  4. Chemische Resistenz: Behält die inhärente chemische Beständigkeit von PBT bei und eignet sich daher für den Einsatz in rauen chemischen Umgebungen.

  5. Verbesserte Verschleißfestigkeit: Die Glasfasern sorgen für eine bessere Verschleißfestigkeit und verlängern so die Lebensdauer der Komponenten.


Anwendungen von glasfaserverstärktem PBT

  1. Automobilindustrie: Wird aufgrund seiner hohen Festigkeit, thermischen Stabilität und chemischen Beständigkeit in Komponenten, Anschlüssen und Strukturteilen unter der Motorhaube verwendet.

  2. Elektrik und Elektronik: Ideal für Steckverbinder, Gehäuse und Isolatoren, die Dimensionsstabilität und Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen erfordern.

  3. Industrielle Ausrüstung: Wird in Maschinenteilen, Getrieben und Lagern eingesetzt, die eine hohe mechanische Festigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern.

  4. Haushaltsgeräte: Wird in Komponenten von Haushaltsgeräten verwendet, die hohen Temperaturen und mechanischer Beanspruchung standhalten müssen.

  5. Konsumgüter: Wird in Produkten verwendet, die Haltbarkeit erfordern, wie z. B. Elektrowerkzeuge und Sportgeräte.


Spritzguss-Anleitung für glasfaserverstärktes PBT

  1. Trocknen: Eine ordnungsgemäße Trocknung ist entscheidend, um feuchtigkeitsbedingte Mängel zu vermeiden.Typische Trocknungsbedingungen sind 110–130 °C (230–266 °F) für 4–6 Stunden.

  2. Formtemperatur: Die optimalen Formtemperaturen liegen zwischen 80 und 130 °C (176 und 266 °F).Höhere Formtemperaturen können die Oberflächengüte verbessern und innere Spannungen reduzieren.

  3. Einspritzdruck: Hohe Einspritzdrücke werden empfohlen, um eine ordnungsgemäße Füllung zu gewährleisten und der durch die Glasfasern erhöhten Viskosität Rechnung zu tragen.

  4. Einspritzgeschwindigkeit: Mittlere bis hohe Einspritzgeschwindigkeiten sorgen für eine gleichmäßige Füllung und minimieren das Risiko von Fließlinien und Faserbrüchen.

  5. Kühlzeit: Eine ausreichende Abkühlzeit ist wichtig, um ein Verziehen zu verhindern und die Dimensionsstabilität sicherzustellen.Die Abkühlzeiten variieren je nach Teiledicke und Formdesign.

  6. Verarbeitungstemperaturen: Die Fasstemperaturen liegen typischerweise zwischen 240 und 280 °C (464 und 536 °F).Es ist wichtig, übermäßige Verweilzeiten bei hohen Temperaturen zu vermeiden, um eine thermische Zersetzung zu verhindern.

  7. Belüftung: Eine ordnungsgemäße Formbelüftung ist erforderlich, um eingeschlossene Gase zu vermeiden, die zu Brandflecken und unvollständiger Füllung führen können.


Das Unternehmen ist auf die Herstellung hochwertiger thermoplastischer Materialien spezialisiert, darunter ABS, PC, PA6, PA66, PMMA, PP usw

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