PA/ASA (Polyamid/Acrylnitril-Styrol-Acrylat) ist eine thermoplastische Mischung, die die Eigenschaften von Polyamid (Nylon) und Acrylnitril-Styrol-Acrylat (ASA) kombiniert.Diese Kombination vereint die mechanische Festigkeit, Zähigkeit und Hitzebeständigkeit von Polyamid mit der Wetterbeständigkeit und den ästhetischen Eigenschaften von ASA.Das resultierende Material ist äußerst langlebig, vielseitig und für Anwendungen geeignet, die sowohl mechanische Leistung als auch Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen erfordern.
Vorteile der PA/ASA-Verbindung
Mechanische Festigkeit: Hohe Zug- und Schlagfestigkeit, wodurch es für anspruchsvolle strukturelle Anwendungen geeignet ist.
Witterungsbeständigkeit: Hervorragende Beständigkeit gegen UV-Strahlung und Umweltalterung, wodurch eine langfristige Leistung unter Außenbedingungen gewährleistet wird.
Chemische Resistenz: Gute Beständigkeit gegen eine Vielzahl von Chemikalien, einschließlich Ölen, Kraftstoffen und Lösungsmitteln.
Thermische Stabilität: Behält die mechanischen Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich bei und eignet sich daher sowohl für heiße als auch für kalte Umgebungen.
Dimensionsstabilität: Geringe Schrumpfung und Verformung, wodurch präzise und stabile Abmessungen der Formteile gewährleistet werden.
Ästhetische Qualitäten: Lässt sich leicht einfärben und strukturieren und sorgt so für ein attraktives Oberflächenfinish.
Anwendungen von PA/ASA-Compounds
Automobilindustrie: Wird für Außenteile wie Spiegelgehäuse, Gitter und Verkleidungen sowie für Komponenten unter der Motorhaube verwendet, die sowohl mechanische Festigkeit als auch Umweltbeständigkeit erfordern.
Bauwesen und Konstruktion: Ideal für Anwendungen wie Fensterrahmen, Außenverkleidungen und Dachmaterialien, die den Elementen ausgesetzt sind.
Konsumgüter: Wird in Gartenmöbeln, Gartengeräten und Sportgeräten eingesetzt, wo Haltbarkeit und Wetterbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Elektrik und Elektronik: Geeignet für Gehäuse und Komponenten von elektronischen Außengeräten, die vor Umwelteinflüssen geschützt werden müssen.
Haushaltsgeräte: Wird in Teilen von Außengeräten wie Klimaanlagen und Waschmaschinen verwendet und profitiert von seinen kombinierten mechanischen und witterungsbeständigen Eigenschaften.
Spritzguss-Anleitung für PA/ASA-Compounds
Trocknen: Eine ordnungsgemäße Trocknung ist wichtig, um feuchtigkeitsbedingte Mängel zu vermeiden.Typische Trocknungsbedingungen sind 80–100 °C (176–212 °F) für 2–4 Stunden.
Formtemperatur: Die optimalen Formtemperaturen liegen zwischen 50 und 80 °C (122 und 176 °F).Höhere Formtemperaturen können die Oberflächengüte verbessern und innere Spannungen reduzieren.
Einspritzdruck: Es werden mäßige bis hohe Einspritzdrücke empfohlen, um eine ordnungsgemäße Befüllung sicherzustellen und Defekte zu minimieren.
Einspritzgeschwindigkeit: Mittlere bis hohe Einspritzgeschwindigkeiten sorgen für eine gleichmäßige Füllung und minimieren das Risiko von Fließlinien und anderen Oberflächenfehlern.
Kühlzeit: Eine ausreichende Abkühlzeit ist entscheidend, um ein Verziehen zu verhindern und die Dimensionsstabilität sicherzustellen.Die Abkühlzeiten variieren je nach Teiledicke und Formdesign.
Verarbeitungstemperaturen: Die Fasstemperaturen liegen typischerweise zwischen 240 und 280 °C (464 und 536 °F).Vermeiden Sie übermäßige Verweilzeiten bei hohen Temperaturen, um eine thermische Zersetzung zu verhindern.
Belüftung: Eine ordnungsgemäße Formbelüftung ist erforderlich, um eingeschlossene Gase zu vermeiden, die zu Brandflecken und unvollständiger Füllung führen können.
