Acrylnitril-Styrol-Acrylat (ASA) ist ein thermoplastisches Polymer, das für seine außergewöhnliche Wetterbeständigkeit bekannt ist und sich daher hervorragend für Außenanwendungen eignet.ASA-Verbindungen sind so konzipiert, dass sie einer längeren Einwirkung von ultraviolettem (UV) Licht, Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen ohne nennenswerte Beeinträchtigung standhalten.Dieses Material vereint die besten Eigenschaften von Acrylnitril, Styrol und Acrylat und ergibt ein Polymer, das sowohl Haltbarkeit als auch Ästhetik bietet.
Vorteile von ASA Compound
Witterungsbeständigkeit: Hervorragende Beständigkeit gegen UV-Strahlung, die eine langfristige Farbstabilität und Beständigkeit gegen Oberflächenzerstörung gewährleistet.
Haltbarkeit: Hohe Schlagfestigkeit und Zähigkeit, wodurch die Leistung auch unter rauen Umgebungsbedingungen erhalten bleibt.
Chemische Resistenz: Gute Beständigkeit gegen eine Vielzahl von Chemikalien, einschließlich Säuren und Basen.
Thermische Stabilität: Behält die mechanischen Eigenschaften über einen breiten Temperaturbereich bei und ist daher für verschiedene Klimazonen geeignet.
Ästhetische Qualitäten: Lässt sich leicht einfärben und strukturieren und sorgt so für ein hochwertiges und langlebiges Oberflächenfinish.
Geringer Wartungsaufwand: Behält Aussehen und Leistung bei minimalem Wartungsaufwand.
Anwendungen von ASA Compound
Automobilindustrie: Wird aufgrund seiner hervorragenden Witterungsbeständigkeit und Haltbarkeit für Außenteile wie Spiegelgehäuse, Gitter und Verkleidungen verwendet.
Bauwesen und Konstruktion: Ideal für Anwendungen wie Fensterrahmen, Verkleidungen und Dachmaterialien, die Außenbedingungen ausgesetzt sind.
Konsumgüter: Wird in Gartenmöbeln, Gartengeräten und Sportgeräten eingesetzt, bei denen eine langfristige Witterungseinwirkung zu erwarten ist.
Elektronik: Geeignet für Gehäuse und Komponenten von elektronischen Außengeräten, die vor Umwelteinflüssen geschützt werden müssen.
Haushaltsgeräte: Wird in Teilen von Außengeräten wie Klimaanlagen und Waschmaschinen verwendet und profitiert von seinen wetterbeständigen Eigenschaften.
Spritzguss-Anleitung für ASA Compound
Trocknen: Eine ordnungsgemäße Trocknung ist wichtig, um feuchtigkeitsbedingte Mängel zu vermeiden.Typische Trocknungsbedingungen sind 80–100 °C (176–212 °F) für 2–4 Stunden.
Formtemperatur: Die optimalen Formtemperaturen liegen zwischen 50 und 80 °C (122 und 176 °F).Höhere Formtemperaturen können die Oberflächengüte verbessern und innere Spannungen reduzieren.
Einspritzdruck: Es werden mäßige bis hohe Einspritzdrücke empfohlen, um eine ordnungsgemäße Befüllung sicherzustellen und Defekte zu minimieren.
Einspritzgeschwindigkeit: Mittlere bis hohe Einspritzgeschwindigkeiten sorgen für eine gleichmäßige Füllung und minimieren das Risiko von Fließlinien und anderen Oberflächenfehlern.
Kühlzeit: Eine ausreichende Abkühlzeit ist entscheidend, um ein Verziehen zu verhindern und die Dimensionsstabilität sicherzustellen.Die Abkühlzeiten variieren je nach Teiledicke und Formdesign.
Verarbeitungstemperaturen: Die Fasstemperaturen liegen typischerweise zwischen 220 und 280 °C (428 und 536 °F).Vermeiden Sie übermäßige Verweilzeiten bei hohen Temperaturen, um eine thermische Zersetzung zu verhindern.
Belüftung: Eine ordnungsgemäße Formbelüftung ist erforderlich, um eingeschlossene Gase zu vermeiden, die zu Brandflecken und unvollständiger Füllung führen können.
